现在在许多领域中，需要运用脱硫脱硝净化设备来尽或许的削减污染的程度，这样能够使出产厂家的排放量到达规定规范。不过，在运用脱硫脱硝净化设备的过程中，咱们也有必要要做好防护，以免其遭到腐蚀。那么，你知道其为什么会发生腐蚀吗？

       发生腐蚀的原因：

　　脱硝除尘设备通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。不过，在使用脱硫脱硝设备的过程中，我们也必须要做好防护，以免其受到腐蚀。

　　在脱硫过程中烟气中的二氧化硫首先被吸收并生成亚硫酸或硫酸，最终生成亚硫酸盐或硫酸盐。亚硫酸根及硫酸根离子具有很强的化学活性，造成设备腐蚀。二氧化硫吸收液，pH高值时有利于二氧化硫的吸收，pH值=6时，二氧化硫吸收效果最佳。而低的pH值使二氧化硫的吸收受到抑制，脱硫效率大大降低，当pH=4时，二氧化硫的吸收几乎无法进行，且吸收液呈酸性，造成设备腐蚀。

　　烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体在与液体接触时，生成相应的酸液，其SO32-、Cl-、SO42-对金属有很强的腐蚀性，对防腐内衬亦有很强的扩散渗透破坏作用。吸收塔浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当脱硫系统停运后，吸收塔内逐渐变干，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶，随后体积发生膨胀，使防腐内衬产生应力，产生剥离损坏。非金属材料和金属材料的不同热膨胀量，导致二者界面处形成热应力。变化的气流、液流的冲击及其它方面的振动带来的交变应力，降低了非金属材料衬里与基体材料的粘接强度，增加了衬里内部及界面间的微裂纹和孔隙等缺陷。残余应力、热应力、交变应力加速了非金属材料的腐蚀进程。

       如何有效治理：

　　脱硫脱硝设备在工作的时候，有些烟雾气体在长时间的吸收净化处理的过程中，都会给设备造成一定的影响，有些设备自身是带有一定的腐蚀效果的，所以我们要及时的掌握一些处理防腐的措施，接下来小编为大家介绍下：

　　一、首先我们需要合理控制pH值。

　　二、在操作过程中，还应当严格控制FGD烟气入口温度，同时还要注意选用与之相配套的防腐内衬，以尽可能减少腐蚀。

　　三、还要注意在制作防腐内衬的时候，严格把握工艺质量。

　　四、对基体内部进行清理。由于脱硫塔的工作环境比较恶劣，内壁会有很多的污染物以及灰尘。对这些污染物进行清理，让衬胶防腐材料能够更好地粘贴在脱硫塔内部表面，并达到工作环境长期运行的需求。

　　除此之外，在选用材质的时候，也应当选用适合的具有防腐性能的材料。比如可以选用碳钢本体衬防腐材料，或者是利用耐腐蚀的合金材料，以控制腐蚀程度。

　　以上就是小编给大家整理的关于脱硝除尘设备被腐蚀和如果有效防止被腐蚀的方法，希望对你有帮助！