一、化学原理

　　1、主要反应式

　　4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

　　2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

　　2、主要副反应

　　4NH3+3O2→2N2+6H2O

　　NH3+O2+SO3→NH4HSO4

　　NH3+O2→NOX+H2O

　　300℃～420℃是SCR脱硝"效率、安全、经济"平衡的选择温度区间。

　　二、工艺流程图

　　三、工艺原理介绍

　　SCR脱硝技术已经成功应用于大量工业装置，原理是在催化剂的作用下，利用还原剂（液氨、氨水、尿素）在合适的温度区间内将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。

　　反应原理：NOX+还原剂→氮气+水

　　反应温度：300℃～400℃

　　还原剂：氨、尿素

　　催化剂：采用催化剂，需要催化反应器

　　反应器布置：在锅炉尾部烟道中

　　四、主要工艺系统设备及功能

　　1、SCR反应器/催化剂系统：反应器本体是脱硝装置重要的部分，外型为矩形立方体，四壁为侧板，并形成壳体，催化剂布置在壳体内。

　　2、催化剂模块：催化剂是SCR工艺的核心部件，其性能的优劣将直接影响到脱硝效率和运行寿命。

　　3、烟气/氨的混合系统：在稀释风机的作用下，完成烟气/氨的混合，通过喷氨格栅喷入到反应器内。

　　4、氨的储备与供应系统：还原剂通过卸载装置储存在氨储存罐储存，而后通过循环泵输送至计量混合模块。

　　5、稀释水系统：稀释混合器宜采用静态混合器。

　　6、吹灰系统：采用声波或蒸汽吹灰器，防止灰尘在催化剂表面沉积，影响催化剂活性；

　　7、电控系统：电气控制及热工仪表等。

　　五、技术特点

　　1、脱硝效率高，可达90%以上。

　　2、是国内外成熟可靠的脱硝技术。

　　3、脱硝效率高，系统运行安全稳定。

　　4、工程投资较大。

　　5、燃用高灰分、高钙份煤种时容易发生积灰堵塞。